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电加热反应釜内物料的吸热速度过快，大大高于外界的供热率，这样就使得反应釜内温度出现始终上不去的情况。
2、不锈钢反应釜内的重要部分--加热电阻丝出现了断开的情况，或者干脆就是内置的加热板出现了损坏，导致温度无法上去。
3、电脑配置的加热控制器已经损坏，使得使用者无法直观的看到温度加热的情况。
4、加热电机所属的加热电源出现了问题。
1.压力系统：进气和排气采用先导电磁阀控制的气动球阀，另外每个管路上都有手动球阀作为旁通，可实现手动和自动控制。
2.加热系统：加热系统由主加热区和辅助加热区组成，加热元件的布置方式与对流系统相匹配，保证了在加热过程中不锈钢反应釜内温度的均匀性，同时缩短了加热时间，达到了节能的目的。
3.热交换系统：在釜内两侧贴近保温壁均布有蛇形冷却器，作为辅助冷却，热交换效率高。在釜内尾部装有不锈钢翅片管热交换器作为主冷却器，散热面积大，热交换效率高。
不锈钢反应釜在进行使用时是一种密封强制对流内循环加热的压力容器，在这里面的温度、压力以及真空时被有效的控制的，不锈钢反应釜像其他的化工机械一样在平时使用都是相当的要注意的。
反应釜的工作原理：
这样分段加热在生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或汽化，进而形成汽液相混而冲料，还可以对物料均衡反应收率，降低消耗成本。2连锁冷却措施：对于放热反应，反应初期阶段需要加热，但反应过程又会放热，因此必须快速有效转移多余的热量。
正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却，使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本高。在生产过程中出现不正常反应的情况下，是温度和压力急剧上升的时候，操作人员会为了自己的人身安全而快速撤离操作现场，不能有效切断加热源，不能有效开启冷却系统。
为此应该在操作岗位以外的远距离场所设置紧急开启冷却连锁系统。能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门，在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统，实施断热断电停搅拌快速冷却降温的措施，将事故控制在初期阶段，防止事故的进一步扩大。
结垢使换热设备热交换效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生产成本上升；结垢使换热设备热传导工况恶化，传热面超温过热，引发鼓疱裂纹爆管等安全事故；结垢会引发垢下腐蚀损伤，造成换热设备穿孔泄漏，缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳，影响产品品质，引发质量事故。
但是，大部分人认识不到换热设备结垢不清洗的危害，放任不管。下面就来看看。以上就是关于换热设备结垢不清洗的危害的相关介绍，了解这些后，以后在使用过后，要养成定期清理的习惯，这样才能延长设备的使用寿命。
如何避免换热设备出现燃烧在使用换热设备的过程中是存在一定危险的，很有可能会造成燃烧的现象，对设备和人员造成损伤，因此要详细了解造成设备的原因，从而避免设备出现燃烧，下面来看看如何避免。
自制换热设备，盲目将设备结构和材料做较大改动，制造质量差，不符合压力容器规范，设备强度大大降低。焊接质量差，是焊接头处未焊透，又未进行焊缝探伤检查。试压，导致焊接头泄漏或产生疲劳断裂，进而大量易燃易爆流体介质溢出，如遇明火，换热设备便发生。
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